巴陵石化热塑橡胶生产关键装备实现全套国产化

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中国石化新闻网讯 截至9月28日，巴陵石化橡胶部SBS装置703生产线挤压脱水机（简称SDU）全套国产化设备投用开车后，已稳定运行5天，产品各项生产指标控制理想，标志着该国产化改造取得成功。

巴陵石化热塑橡胶生产主要分为前工序和后工序，其中，SDU是后工序关键设备，主要作用是对产品进行挤压脱水。其主要由主电机、减速轴承箱、筒体、斜筛、底筛、喂料斗、切粒系统、空压机、液压单元及机座组成。巴陵石化共有热塑橡胶后工序生产线12条，其中应用SDU设备5条。

过去，该设备只能依靠进口，不仅成本高，技术也受制于人。为推进SDU设备整体国产化，巴陵石化橡胶部f88体育10年前就开始着手对设备关键部件开展国产化改造。2013年，陆续在2条生产线上，对影响生产平稳性较大的主轴和筒体率先实现国产化。2018年和2019年，又先后在2条生产线实施了切粒系统国产化改造，并取得了国家发明专利。

此次全套国产化SDU从设备运行程序到设备结构均由巴陵石化橡胶部f88体育主结合热塑橡胶生产特点进行设计，适应性更强，运行更平稳。在厂家完成制造组装后，巴陵石化技术人员多次到厂家进行试车验收。8月底，利用装置大检修机会实施SDU全套装备国产化更新，并于9月24日，完成改造并一次开车成功。

据了解，巴陵石化国产化SDU机组成本将大幅降低，仅为进口设备采购成本的40%。未来，该技术装备将为巴陵石化橡胶走出去发展提供强力支持。

(徐亮亮)